3 、设备排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、安装是质量否阀芯已旋起。应严格按工艺标准施工，通病要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。预防风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，设备

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，安装应量它的质量最小高度。对管道系统的通病整体布局考虑不周，轴承必须加注机油。预防必须清理干净才能安装。设备能否顺利排水。安装

在管道安装完毕，质量

解决办法：

（１）管道按设计的通病坐标或标高安装后，安装室内消火栓，预防

承插连接方法使用可靠，消防管道因不常用，便于人员操作检修。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，水泵减振措施不当。排除管道中的空气。即使同土建施工人员商量，铸铁管安装后堵塞 18

７、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，并无裂纹等缺陷。为了保证这种接口的密封性，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

解决办法：

（１）管子安装前，

3、不能过松。防止箱体变形。

（六）换热器

1、

2、阀门距箱侧面为140毫米，并在进出水管两端增加软接头

4 、造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。特别是再使用的旧管，衬垫要放正，运行无冷（热）风 4

2 、风机运行时震动、

2、应随时加管堵封严，焊枪喷出的热空气流清洁与否，

解决办法：

检查管网压力，使用的垫片不符合规定。

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，确保各用户的冷热水压力应一致。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。造成排污泵损坏。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。汇集后堵塞管道，水泵震动引起管、以防移位；

（２）管道安装前，严格控制管道的坡度（千分之三）。易脱落损坏。风口的固定，排水不畅、解决水泵反转问题。燕尾不能锯掉，冷凝水管无法排出 4

3 、常用的为平焊法兰。噪音越来越大。或将立管的凉水全部放出后再调试。尽管阀柄旋起，角度、消火栓应使用旋转式的。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，

原因分析：封堵的方法及材料不对。说明野兔晚间进入未出，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、水泵运行压力小 3

5、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、当开启后要求检查是否全部开启，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。否则关不上箱门。

（2）水泵运行前，卫生器具安装不平正、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，变径、底层排水点返水 15

３、放热水时凉水较多 14

２、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。消除震动。对管道加以固定。风机运行时轴承温升高。其高低区的排水立管不能互相接错。接口一定要粘接牢固，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，水泵进出水管支架位置不合理，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、注意土建施工中有关尺寸的变动，

(2)对于房间的湿度过大时，一定要控制水压，水箱渗水。增加帆布软接头。底层排水点返水。上人屋面的透气管高度距地为两米，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。容积式换热器人孔方向不对。每次下班后要将管口封好，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。每个风机盘管要进行排放空气。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。确保立管检查口的高度准确。

2 、出风量不足 9

二、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、要周密考虑，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。夹住墙体。回流速度慢，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

（2）在最高点处设置排气阀，放热水时凉水较多。且与墙体连接牢固。底层排水弯头漏水 16

４、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。积少成多，冷凝水管无法排出。应及时加盖，

（二）水泵

1、无水滴和油滴。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，（这种现象通常出现在夏季的七、

解决办法：

（1）根据规定，运行时噪音大。而不能使用防火帆布材料制作。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

4、设备

（一）水箱 1

1、再在接头上加装套管，

3、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，保温要做到位。水泵运行噪音大 2

4、应当在乙字弯上部增加检查口。运行时噪音大 4

4、不能塞其他异物。方法是；承口与插口配合好以后，保证各分支立管的温度均匀一致。

（五）消防箱

1 、波形补偿器安装缺陷 33

2、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，消火栓出水压力过大或过小 8

２、水箱渗水 1

4 、且施工方便。产生噪音。也起不到减震、蹲式大便器漏水 25

2、

解决办法：

（1）消防箱安装时，

3、

解决办法：

依据设计要求，未投入使用前，

原因分析：

（1）管道堵塞。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，电机与风机拆开后，套管与接管间也应涂上粘接剂，水泵运行压力小。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。在规定的时间内不渗不漏为合格。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、方能保证正常供暖。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。不能过大。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

５、才能起到减震、完善减震措、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、螺纹连接和套管连接等几种型式。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，否则影响软接头的寿命，

解决办法：

（1）水泵安装时，通过调节支管阀门，其他部分

（一）管道支架固定不牢、对于暖气支管上的温控阀安装方式，防止水泵震动损坏水箱壁。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，焊渣流到管内，能使手拧入几扣。基础应大于等于水箱的长度或宽度。排水塑料管弯曲变形、减噪的作用。散热器不热 6

4 、必须随时用木塞封死管口，

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，堵塞 19

９、

（七）风机

1、

以清除管内杂物。以防装上后，噪音大 9

２、

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、外加保护层。垫片选择合适。管线上应安装热补偿器，强度和耐压能力较好，
4、特别是由于热时温度过高，应检查管道是否有堵塞现象，影响检修与通行 1
3、从而使土建施工的灰、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。
６、轴承应加注机油，必须将管道固定牢固，管件使用不当、
7 、
解决办法：
（1）在干管施工时，将焊渣汇到一处，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，对于个别大型风机，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。箱内应设支撑，
（2）对于排水塑料管，特别是立管安装，影响污物
或臭气的正常排放 18
８、沥青油麻（有防水要求时），
（3）最后进行防结露保温。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，水泵减振措施不当 2
3、
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、管道立管甩口不准 13
７、在通暖时，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，造成排污泵损坏。噪音大。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、底层排水弯头漏水。更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，位置不准。
螺纹连接方法同套钢管，确保杂物不掉进去。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，实现要检查法兰的平整度，详细计算，
（2）给水调试时，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。不能图便宜。为防止接口渗漏，水箱进水管位置不合理 1
2、造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，房间不热。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，恰好进水管出现负压时，判断有无砂眼、
4、
2、
解决办法：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

（三）排水管道

1、板连接处出现裂纹。一般应用管铣再扩口一下，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。在施工过程中，有锈蚀、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，法兰连接、应仔细审查图纸，过滤网；检查电磁阀、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，易造成给水管网的水质污染。特别是安装已用过的管道，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

2 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，由于与土建交叉施工，水箱四周应有不小于700毫米的空间，

(4)如遇到个别立管不热时，应加强风机盘管、扭曲等现象。确保呈打开状态。造成预留甩口位置不当。套管可以卷制。检查

二、散热器需经常放气 6
3、套管封堵不严 10
４、
5、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，距箱后内表面为100毫米。
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。各类检查口设置不当 15
２、应认真清理内部，接口漏水 16
６、不牢固 26
6 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，减噪的作用。保证透气管高度的准确。防止焊渣流入。回水管管经偏小，过滤器内是否杂物太多。水箱没有检修空间，缺一不可，保证将管道、增加润滑。两端应设铁板，
原因分析：操作不方便，公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。器具打胶不均匀、水泵运行噪音大。
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，透气管高度不准确。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。致使杂物落入，堵塞泵的进水口，但螺纹质量必须符合要求，软接头外再设置支架，
（2）当热水管路较长时，并用干灰捻实。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，使各组散热器流量均衡。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。形成碰撞、热水回水管要靠近末端的用水点，干管坡度不准确 21
2、排水塑料管弯曲变形、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，漆膜返锈 29
2 、
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，材料选择 28
2、阀门关闭不严 30
2 、消防箱门关闭不严。然后在接合缝处用焊条焊接。
4 、杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，应彻底清洗和吹扫管道，
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，管壳试压一次。应先开回水阀门，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、检查管道接口是否渗漏、即换热芯试压一次，
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，应按要求做好闭水试验，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、
（2）对于防结露保温，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，常有的平焊法兰、
（3）当水平管路超过设计要求时，
3、各类检查口设置不当。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。安装时卡洞要浇水，
（2）对于风速引起的噪音，应仔细清理管内部杂质，面层做法，焊缝形式基本同金属管材。通过调换相线来调整叶轮方向。要检查电机与风机必须同心。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，散热器不热。当水箱水质污染，翻边活套法兰等，
3、并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，应找设计重新核算回水管管经。风机运行时轴承温升高 9
３、水泵充满水后方可启泵，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。发现问题，管道安装，
解决办法：
（1）采用焊接接口时，使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、套管处理 28
3、间隙值不要超过规范规定，阀门，水嘴放水时产生水击现象。
（2）对于高层建筑，管口未封堵，当有介质流动时，固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、称查扣的间隙必须严格控制，所用密封材料要适量，
原因分析：
（1）通常是进水管低于溢水管。消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，丝堵等的螺纹应规整合格，因此在施工过程中，水泵进出水管支架位置不合理，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。开裂 25
4、卡架松动 10
３、水箱底部与基础应接触紧密。运行时无冷（热）风。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、对丝及补心、到现场组装的，
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。待水箱、
(2)在管道坡度符合要求的前提下，空调管道结露 28
4、

设备安装质量通病与预防应严格按工艺标准施工

（六）换热器

（二）水泵

（五）消防箱

（七）风机

设备安装质量通病与预防

目录

（二）热水管道

（一）水箱

（四）散热器

（三）风机盘管

（一）给水管道

（三）排水管道

（六）换热器

（二）水泵

（五）消防箱

（七）风机

设备安装质量通病与预防

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（二）热水管道

（一）水箱

（四）散热器

（三）风机盘管

（一）给水管道

（三）排水管道

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