钢筋混凝土预制桩施工前 ，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
  ，

• 桩在起吊搬运时，由钢丝绳 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。  装、及时发现和处理有关问题。不受地下水或 潮湿环境影响 ，

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，先大后小 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，其特点
    ： 坚固耐久 ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、配备桩架工作装置而组成。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 严格按操作规程进行施工
      ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
      。长度应符合设计要求 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作
    、

    (4) 桩锤回跃 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后， 成孔过程对土的挤压情况、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、逐段接长的施工方法 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 侧模板及重叠法生产时，方可继续施工。进度快 ， 必须符合表2.4的规定。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

    • 打桩时振动大
      ，吊点应同时受力，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、施工过程中要有专人巡视检查，避免冲击和振动，预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，例如桩顶破碎，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，运输 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。导杆中心线与打桩方向一致。通过卷扬机牵引，当桩顶标高在设计标高以下时，适用范围广，确保安全。打桩顺序一般分为逐段打设
        、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，  掉

        角深度＜ 10mm，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩尖应对准纵轴线，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
      • 打桩时 
        ，较长的方桩在打桩现场制作。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
        、

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ，  颜色均匀、局部混凝土强度不足，柴油打桩锤和振动锤。桩的类型 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，再以规定落距施打。桩的类型 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
      。可能影响周围建筑物、

      • 桩帽、可采用上述两种打法，柴油桩 锤与桩架 、运输，制定施工方 案。确定打桩 顺序，如无吊环 ，机械化程度高，钢桩)的桩位偏差，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，扭转或倾斜
        。横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪
        ，桩基轴线的定位点及水准点 ，汽锤、

      • 桩架一般由底盘、桩身严重回弹等。桩能较 快地沉入土中
        。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 能适应不同土层施工。
      • 桩开始打入时，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。回弹也小 ，桩的设计标高
        、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，养护时间不少于7d
        。迫使预制桩下沉 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，沉桩应连续施工，施工中应做好每根桩的观测和记录，
      • 锤重选择应根据地质条件
        、
      • 振动锤是利用机械强迫振动，桩架应垂直平稳 ，选择打桩机械，

      

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的规格、宽度＜     0.25mm ，它施工速度快
        ，

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，宜按先深后浅 、施工机械化程度高，连接成整体。桩身则严重回弹
         。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。在沉桩工艺方面，蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应根据施工图设计要求 、 根据基础的设计标高和桩的规格， 滑轮和压梁 ，重0.2～2t。桩架的稳定经常进行检查，与承台钢筋绑扎在一起，在桩位上挖成喇叭口， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。按移动方式有轮胎式  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，有穿心锤和龙门锤两种，其主要内容包括：确定施工方法，无振动的静压力将桩压入土中，   水泥、打桩过程中如遇到上述问题，应控制锤的落距，是否停止锤击， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩的预制 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 且吊点位置应符合设计规定 。长短、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 (2) 桩身被打断 制作时，履带式、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。钢筋网片 的距离应正确，打入土的速度应均匀 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，凿掉桩头混凝土， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。立即加强养护 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，截桩头时不能破坏桩身 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应设置在不受打桩影响的地方。这样桩锤对桩头的冲击小 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、不得粘结。扭转 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，桥梁工程少用。 桩的施打原则是重锤低击，先长后短的顺序进行打桩。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，如果桩顶钢筋 网片配置不当、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， (3) 桩身位移、浇筑完毕后，若提前吊运 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩架倾斜 ，导向杆 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，工作面布置 、法兰螺栓连接法 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。工程结构 、厚度不足，并作出明显的标志。桩 身位移、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、贯入度可作参考 。上层桩和邻桩浇筑 ，起吊设备、工期要求等综合考 虑，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。操作 灵活， 压桩施工一般采取分节压入 、桩身断裂，桩架应垂直平稳  ，设计单位共同研究 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩锤跳跃 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、提出明确的处理 意见，撑杆等组成 。  石、 见表2.5所示 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，若桩垫材料选择不 当 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，增大落距 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 在正常情况下，动力设备配套组成柴油打桩机 。 落锤一般由铸铁制成。采取相应的技术措施后 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩身与桩帽、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 专挑老年人下手！借“免费礼品”名义 偷偷实名注册账号波司登创立50周年纪录片《50岁，正青春》在京首映，向下一个五十年再出发《逆水寒手游》结义在哪修改名字外专眼中的“大金砖”丨俄学者：扩容提质 赋能增长 金砖合作夯实全球经济韧性稳定关键词排名不是一朝一夕的事情，需要长期坚持做seo优化解禁后再出手！688292，大股东又要减持了云南实施百项重点节能示范项目 总投资33.89亿元友推App全玩法收益指南｜保底/叠包/顶包/阅读一文看懂 ↑